Trục cam là bộ phận dùng để truyền năng lượng từ bộ phận này sang bộ phận khác. Với nhiều công dụng nổi bật, trục được gia công ngày càng nhiều để phục vụ cho nhiều nhu cầu khác nhau. Bạn cần nắm rõ các lưu ý cũng như nguyên nhân gây hư hỏng trục để sử dụng chúng đạt hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
1. Trục cam là gì?
Trục cam là một thanh quay biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng. Sự thay đổi chuyển động này được thực hiện bằng cách di chuyển trục cam lại gần trục quay. Các mảnh chuyển động này của trục là các cam.
Nằm ở “đầu trên cùng” của động cơ đốt trong, trục là bộ phận quan trọng của hệ thống van. Chúng cho phép không khí và nhiên liệu đi vào buồng đốt. Sau khi chúng cháy, động cơ sẽ hoạt động. Đồng thời, trục sẽ thải chúng ra ngoài.
Trục cam
2. Cấu tạo của trục cam
Trục cam là một trong những sản phẩm của ứng dụng máy CNC phổ biến. Các loại máy phay CNC, máy tiện CNC có thể gia công các bộ phận của trục một cách chính xác với sai số thấp.
Cấu tạo trục gồm các bộ phận chính sau:
- Trục lái: Đây là bộ phận của trục cung cấp chuyển động cho cả cụm, còn được gọi là trục truyền động. Trục này được nối với trục khuỷu bằng dây đai hoặc cũng có thể được vận hành độc lập.
- Ổ đỡ trục: là bộ phận rất quan trọng. Vì nó giữ trục ở vị trí chính xác, làm giảm tổn thất ma sát trong quá trình hoạt động của trục.
- Cam: bộ phận chính của bộ phận lắp ráp. Chúng được thiết kế để giữ cho các van luôn đóng và mở.
- Vấu cam: Công việc chính của bộ phận này là đóng mở các van nạp và thải khí. Tốc độ của nó phụ thuộc vào tốc độ của động cơ.
- Bánh xích: Nằm ở phía bên phải, nó được gắn giữa cam và bánh răng.
- Đĩa truyền va: Nó được gắn vào một đầu của trục.
Cấu tạo của trục cam
3. Ứng dụng của trục cam
Trục cam là bộ phận quay của xi lanh. Chúng chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi chuyển động quay thành chuyển động qua lại.
Trong động cơ IC, trục được sử dụng để vận hành khí nạp và khí thải từ van. Đôi khi trục cũng được dùng để di chuyển van xả từ phía sau, lệch 180 độ với van đầu vào.
4. Thông số kỹ thuật của trục cam
Khi lựa chọn một trục cam, bạn cần quan tâm các thông số kỹ thuật sau:
- Độ cao vấu cam.
- Trục cần đẩy (cò mổ).
- Đường chính giữa vấu cam.
- Góc phân tách vấu cam.
- Đòn bẩy van.
- Đánh lửa.
- Thời lượng đẩy.
5. Vật liệu gia công trục cam
Để bền bỉ, trục cam nên được làm bằng gang. Ngoài ra, cũng có thể gia công chúng bằng sắt được làm lạnh. Nhờ vậy, nó có khả năng chống mài mòn tốt. Ngoài ra, tùy vào mục đích sử dụng mà hợp kim sắt cũng thường được dùng làm vật liệu.
6. Những nguyên nhân gây hư hỏng trục cam
Có rất nhiều nguyên nhân dẫn đến hư hỏng trục cam và giảm hiệu quả. Do đó bạn cần nắm rõ những nguyên nhân sau để tránh hư trục và gây tổn thất nặng nề:
- Vấu cam bị mòn.
- Phanh lắp vào không đúng cách.
- Cam của trục bị hư.
- Sử dụng bộ lọc dầu với cam mới.
- Do các sự cố về cuộn lò xo, bộ đệm, nhiễu van với xi lanh và rãnh với đinh tán.
- Do sử dụng chốt giá rẻ.
- Do áp suất lò xo của van không chính xác.
7. Quy trình gia công trục cam
Để trục đạt hiệu quả truyền năng lượng cao bạn nên gia công chúng bằng các loại máy CNC hiện đại. Điều này không những giúp gia tăng độ chính xác sản phẩm mà còn rút ngắn thời gian và tiết kiệm chi phí.
Quy trình gia công trục trải qua 2 giai đoạn sau:
Giai đoạn 1: Gia công thô
Sử dụng bánh răng định thời và vòng tròn ngoài ổ đỡ trục để tham chiếu định vị. Đồng thời, có thể sử dụng giá đỡ phụ kiểu con lăn trong quá trình gia công.
Giai đoạn 2: Hoàn thiện bề mặt
Máy mài cam kép: Độ chính xác của biên dạng cam được cải thiện bằng cách điều chỉnh đường kính của đá mài. Sau một lần lắp đặt, toàn bộ cam trên trục có thể liên tục mài thô. Đầu tiên, mài thô tất cả các cam ở tốc độ cao 60 m/s. Sau đó hoàn thành việc mài ở tốc độ mài 30 m/s. Sau đó, xem xét chỉnh sửa, hoàn thiện chúng.
8. Lưu ý khi gia công trục cam
Để trục đạt chất lượng và hiệu quả cao, khi gia công bạn cần lưu ý những điều sau:
- Nên sử dụng đá mài nitrit bo khối để nâng cao tuổi thọ, giảm độ mòn của đá mài và nâng cao độ chính xác.
- Dùng máy mài cam CNC: Nhằm tăng độ chính xác cam.
- Mài tốc độ cao cần sử dụng nhiều bánh mài. Lưu ý nên chọn các bánh mài có độ bền cao.
- Sử dụng cơ cấu xoay trục bánh mài để làm giảm độ nhám bề mặt cam.
- Sử dụng thiết bị đo lường đang hoạt động.
- Cần tính toán để tự động bù, cắt,…
Với những ứng dụng cụ thể cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, loại trục này đang dần trở thành bộ phận truyền năng lượng không thể thiếu hiện nay. Khi cần gia công trục bạn cần nắm rõ các lưu ý cũng như các thông số kỹ thuật để tạo ra được loại trục cam chất lượng đạt hiệu quả cao nhất.
Theo dõi Máy CNC nhập khẩu để cập nhật thêm thông tin bổ ích về Máy CNC, Gia công CNC, Lập Trình CNC.
