Với ưu điểm về đa dạng chủng loại, kích thước, dao phay mặt đầu ngày càng phổ biến trên thị trường. Doanh nghiệp cần hiểu rõ về các loại dao cũng như các thông số và góc cắt để chọn dao cho phù hợp. Nhằm cải thiện chất lượng sản phẩm và rút ngắn thời gian gia công tối đa.
1. Dao phay mặt đầu là gì ?
Dao phay mặt đầu là một trong các loại dao phay CNC được thiết kế để gia công bề mặt.
Dao có trục vuông góc với bề mặt cần gia công, thường được dùng để gia công thô và mặt phẳng.
Dao phay mặt đầu
2. Các loại dao phay mặt đầu được sử dụng phổ biến hiện nay
Dựa vào cấu trúc của dao, dao phay mặt đầu được chia thành 2 loại, bao gồm:
- Dao mặt đầu nguyên khối: là loại dao có cấu tạo dạng liền khối.
- Dao mặt đầu ghép mảnh hợp kim: là loại dao được được gắn các mảnh kim loại bằng hợp kim.
Chính vì cấu tạo này mà dao dễ dàng được cải tạo khi bị hỏng. Sau thời gian sử dụng, dao bị hư hỏng chỉ cần thay mảnh kim loại mới gắn trên dao là có thể sử dụng tiếp. Loại này được ưu tiên sử dụng nhiều vì có năng suất cao.
Dao phay mặt đầu ghép mảnh với răng dao được ghép với các mảnh hợp kim cứng. Ngày nay, thường sử dụng dao phay mặt đầu ghép mảnh hợp kim cứng vì cho năng suất rất cao và khi bị hỏng me lưỡi cắt thì chỉ cần thay mảnh dao mới, giúp tiết kiệm được vật liệu và thời gian mài dao.
Dao mặt đầu gắn mảnh hợp kim
3. Các thông số kỹ thuật của dao phay cầu
Khi lựa chọn dao phay mặt đầu, bạn cần quan tâm đến kích thước dao và tiêu chí xây dựng. Dưới đây là thông số kỹ thuật về kích thước bạn có thể tham khảo:
- Đường kính cắt
- Đường kính trục
- Chiều dài trục hoặc lưỡi cắt
- Chiều dài công cụ tổng thể
- Kích thước bán kính và góc: 10°, 45°, 65°, 75°, 90°.
Trong đó góc cắt là yếu tố rất được quan tâm khi chọn mua dao:
- Các dao có góc từ 10° – 65°: dao phay mặt và dao phay chìm
Được sử dụng chủ yếu cho các nguyên công phay mặt. Tuy nhiên các dao có góc đi vào rất nhỏ thích hợp cho phay chìm cũng thuộc nhóm này.
- Các dao có góc cắt 45 °
- Lựa chọn đầu tiên cho mục đích chung.
- Giảm rung động trên phần nhô ra dài và thiết lập yếu.
- Hiệu ứng làm mỏng phôi giúp tăng năng suất.
Dao có góc cắt 45 °
- Các dao có góc cắt 90 °
- Các thành phần có thành mỏng
- Các thành phần cố định yếu
- Trường hợp cần có dạng 90 °
Dao có góc cắt 90 °
- Góc cắt trên dao tròn và bán kính dao lớn
- Góc cắt đa năng.
- Lưỡi cắt mạnh nhất.
- Nhiều cạnh cho mỗi lần cắt.
- Đặc biệt thích hợp cho các hợp kim chịu nhiệt, ISO S.
- Thao tác cắt mượt mà.
4. Tiêu chí xây dựng khi sử dụng dao phay mặt đầu
Khi sử dụng dao phay mặt đầu, phải cân nhắc đến kết quả hoàn thiện mong muốn. Đây gọi là tiêu chí khi xây dựng.
Thông thường có hai lựa chọn hoàn thiện đó là gia công thô và hoàn thiện.
Gia công phay thô dùng để loại bỏ vật liệu nặng một cách nhanh chóng. Chúng thường được sử dụng để gia công các phôi gần với kích thước hoàn thiện mong muốn.
Sau khi gia công thô sẽ là gia công mặt hoàn thiện, tạo ra dung sai gần hơn và bề mặt hoàn thiện chất lượng cao hơn.
Các cân nhắc khác đối với phay mặt bao gồm kích thước dao cắt và tiêu chí xây dựng. Cân nhắc về kích thước đối với phay mặt liên quan đến:
- Đường kính cắt
- Chiều dài ống sáo hoặc lưỡi cắt
- Chiều dài công cụ tổng thể
- Kích thước bán kính và góc
Các tùy chọn xây dựng cho phay mặt bao gồm số lượng ống của các cạnh cắt. Con số này có thể thay đổi theo đường kính dao, vật liệu phay và các yếu tố khác.
Phay hai mặt sáo thường được sử dụng với các vật liệu dẻo để tạo ra phôi dài. Phay mặt sử dụng số lượng ống sáo nhiều hơn có thể được sử dụng để giảm thiểu tải và rung phôi.
5. Vật liệu cấu thành nên dao phay mặt đầu
Vật liệu của dao phay mặt rất quan trọng. Nó thể hiện mức độ cắt tối ưu mà dao có thể xử lý. Các vật liệu như cacbua, coban và kim cương cứng có thể được sử dụng trong các ứng dụng tốc độ cao.
Trong khi các vật liệu như thép chủ yếu được sử dụng để gia công kim loại. Ngoài ra, còn có thể lựa chọn vật liệu khác cho dao phay mặt bao gồm cacbua vi hạt, được sử dụng thường xuyên nhất trong các ứng dụng hoàn thiện bề mặt và gốm.
Ngoài ra, lớp phủ cho dao phay mặt cũng là vô cùng quan trọng. Vì chúng có thể cung cấp thêm lớp bảo vệ chống lại sự ăn mòn, tăng độ cứng của dụng cụ. Hơn hết nó cung cấp khả năng bôi trơn và hỗ trợ làm trơn. Đồng thời cải thiện tuổi thọ tổng thể của dụng cụ.
6. Ưu và nhược điểm của dao phay mặt đầu
Bên cạnh dao phay đĩa thì dao phay mặt đầu cũng quan trọng không kém, được nhiều doanh nghiệp sử dụng bởi những ưu điểm mà chúng mang lại:
- Ưu điểm
- Dao có đường kính lớn kết hợp với trục dao ngắn. Điều này giúp dao có độ cứng cao.
- Sản phẩm từ dao có chất lượng nhẵn bóng tốt.
- Dao có nhiều lưỡi, dao mặt đầu gắn mảnh kim loại gắn kim loại vào dao giúp dễ dàng thay thế khi bị hỏng và mài lại dao.
- Nhược điểm
Dao có độ rung lớn. Vì vậy cần tính toán cẩn thận để nâng cao năng suất dao.
Các loại dao phay mặt đầu rất đa dạng với các góc cắt khác nhau. Phù hợp với nhiều mục đích gia công riêng biệt.
Do đó việc hiểu rõ các loại dao và thông số kỹ thuật cũng như ưu nhược điểm của chúng sẽ giúp doanh nghiệp chọn mua được loại dao phù hợp. Cũng như cải thiện năng suất gia công và chất lượng sản phẩm khi gia công bằng dao phay mặt đầu.
Theo dõi Máy CNC nhập khẩu để cập nhật thêm thông tin bổ ích về Máy CNC, Gia công CNC, Lập Trình CNC.
