Dao phay định hình với nhiều loại cùng các chức năng riêng biệt thường được sử dụng trong gia công chế tạo khuôn mẫu, gia công mặt lồi, lõm, cong.
Việc hiểu rõ các đặc điểm cơ bản của dao cũng như cách làm giảm rung động khi gia công giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng năng suất đáng kể.
1. Dao phay định hình là gì?
Dao phay định hình là một trong những loại dao phay CNC phổ biến hiện nay. Chúng thường được sử dụng để gia công mặt lồi, lõm, mặt cong hoặc đường viền khuôn trong chế tạo khuôn.
Dao định hình chủ yếu sử dụng loại cạnh hồ quang. So với dao phay thông thường, chúng có thể thu được diện tích gia công dư nhỏ hơn trong cùng một điều kiện tiến dao. Do đó giúp cải thiện chất lượng bề mặt gia công.
Dao phay định hình
2. Các loại dao phay định hình được sử dụng phổ biến hiện nay
Tùy thuộc vào kiểu dáng mà dao phay định hình có chức năng khác nhau. Chủ yếu gồm có 6 loại cơ bản như sau:
- Dao phay trụ, dao phay trụ có răng mặt đầu.
- Dao phay đĩa 3 mặt cắt.
- Dao phay góc đôi.
- Dao phay góc đơn.
- Dao phay cung lồi.
- Dao phay cung R lõm.
Các loại dao phay định hình
3. Các đặc điểm cơ bản của dao phay định hình
Bên cạnh dao phay đĩa thì dao phay định hình cũng được sử dụng phổ biến với chúng có đầy đủ các tính năng vượt trội, cụ thể là:
- Tiết kiệm chi phí cao trong các quy trình gia công có liên quan khác.
- Đảm bảo góc độ cũng như cấu hình của dao vẫn nhất quán trong suốt quá trình gia công.
- Cho phép đạt được tất cả các hình thức có thể như: Đường kính nhỏ nhất và dung sai nhỏ.
- Lớp hoàn thiện bằng hợp kim cacbua. Giúp mang lại sự hỗ trợ chức năng tối ưu trong các quá trình liên quan đến sản xuất chi tiết gia công.
- Dao có thể được phủ một lớp bảo vệ gồm AlCrN, TiN, PKD và các loại khác. Nhằm tăng tuổi thọ và hiệu quả gia công tối đa.
Các đặc điểm cơ bản của dao
4. Cách làm giảm rung khi sử dụng dao phay định hình
Rung động là một trở ngại trong việc phay các mặt cắt sâu bởi phần lưỡi dao khá dài. Các phương pháp phổ biến để khắc phục vấn đề này là giảm độ sâu của vết cắt, tốc độ hoặc tiến dao.
Gồm có 8 cách cơ bản đó là:
- Sử dụng các công cụ mô-đun cứng với độ chính xác cao.
- Các công cụ mô – đun tăng tính linh hoạt và kết hợp các loại dao nếu có thể để tăng hiệu quả gia công.
- Khi tổng chiều dài dụng cụ, từ đường định mức đến điểm thấp nhất của lưỡi cắt vượt quá 4−5 lần đường kính tại đường định mức. Sử dụng dụng cụ giảm chấn hoặc thanh kéo dài.
- Sử dụng phần mở rộng làm bằng kim loại nặng.
- Sử dụng các công cụ cắt và giữ cân bằng cho tốc độ trục chính trên 20.000 vòng/ phút.
- Chọn đường kính lớn nhất có thể trên các phần mở rộng và bộ chuyển đổi phù hợp với đường kính dao cắt.
- Nếu chênh lệch hướng tâm giữa phần giá đỡ và dụng cụ cắt khoảng 1mm (0,039 inch) thì nên sử dụng dao cắt quá khổ.
- Nếu dao cắt quá dài có thể sử dụng phương pháp phay rãnh.
Cách làm giảm rung khi sử dụng dao
5. Cách kiểm tra hoạt động của dao phay định hình
Để kiểm tra sự hiệu quả gia công của phay định hình. Cần thực hiện các yêu cầu sau:
- Cần chọn đúng công cụ cắt và phương pháp gia công phù hợp nhất.
- Xác định bán kính tối thiểu và chiều sâu khoan tối đa.
- Ước tính lượng vật liệu cần loại bỏ.
- Xem xét việc thiết lập dao và kẹp phôi để tránh rung động.
- Tất cả gia công phải được thực hiện trên các máy được tối ưu hóa để đạt được độ chính xác hình học tốt trên biên dao.
- Có thể sử dụng một số chương trình nâng cao khi sử dụng dao để tiết kiệm chi phí.
- Theo quy luật, gia công thô và bán hoàn thiện các thành phần lớn được thực hiện hiệu quả nhất bằng các phương pháp và dụng cụ thông thường.
Hiện nay có rất nhiều loại dao với nhiều khả năng gia công vượt trội. Để nâng cao hiệu quả và chất lượng sản phẩm, khi gia công cần làm giảm độ rung và thường xuyên kiểm tra hoạt động của dao phay định hình.
Theo dõi Máy CNC nhập khẩu để cập nhật thêm thông tin bổ ích về Máy CNC, Gia công CNC, Lập Trình CNC.
