Tất tần tật về khuôn mẫu và công nghệ gia công khuôn mẫu

Nội dung

Khuôn mẫu thường được dùng để tạo hình sản phẩm, được ứng dụng đa dạng trong các ngành cơ khí công nghiệp. Các sản phẩm của khuôn mẫu như: đồ gia dụng, bánh xe, chai nhựa, thiết bị điện tử, y tế,…  Với việc ứng dụng công nghệ CNC vào gia công khuôn mẫu giúp chúng không những có độ chính xác cao. Mà còn đáp ứng được nhu cầu đặc thù của từng sản phẩm. Bên cạnh đó quá trình gia công sản xuất khuôn mẫu cũng đơn giản hơn nhờ vào hệ điều khiển tự động của các máy CNC. Từ đó giúp tiết kiệm chi phí sản xuất, gia tăng hiệu suất sản xuất của doanh nghiệp.

Khuôn mẫu

1. Khuôn mẫu là gì?

Khuôn mẫu là dụng cụ bằng kim loại dùng để tạo ra sản phẩm theo phương pháp định hình. Kết cấu và kích thước của khuôn được thiết kế và chế tạo phụ thuộc vào hình dáng và chất lượng của sản phẩm cần tạo ra. Qua đó có thể đảm bảo được tính năng, công dụng và không làm mất đi hiệu quả của nó.

2. Các loại khuôn mẫu phổ biến hiện nay

Có 9 loại khuôn mẫu phổ biến hiện nay là:

2.1. Khuôn đúc cát

Khuôn đúc cát là dụng cụ đặc biệt dùng đúc các vật ở thể lỏng thành hình khối. Sử dụng công nghệ chế tạo sản phẩm bằng phương pháp rót vật liệu ở dạng chảy lỏng vào khuôn. Đây là phương pháp rất phổ biến hiện nay được ứng dụng rộng rãi trong mọi lĩnh vực như chế tạo máy, chế tạo phương tiện giao thông vận tải… 

Sản phẩm của khuôn đúc cát thường là thân động cơ, bộ phân phối, cổ xả, bánh xe, những pho tượng nhỏ,… Từ các vật liệu bằng kim loại như thép, nhôm, đồng,…

Khuôn đúc cát

2.2. Khuôn đúc áp lực

Đúc áp lực là phương pháp tạo ra sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng đầy vào khuôn và đông đặc dưới tác dụng của áp lực cao. 

Khuôn đúc áp lực được sử dụng phổ biến và chủ yếu được dùng để chế tạo các chi tiết phức tạo như kèn đồng, van dẫn khí, bộ phận của động cơ, sản phẩm chính xác,… Nguyên liệu sử dụng để chế tạo chủ yếu là chì, kẽm, nhôm, đồng,…

2.3. Khuôn rèn dập

Các sản phẩm được tạo hình bằng phương pháp dập vật liệu trong khuôn dập. Ví dụ như trục khuỷu, tay biên, hoặc khớp nối,… Ứng dụng nhiều trong sản xuất ô tô, máy bay, thiết bị xây dựng, máy nông nghiệp, sản phẩm gia dụng, sản phẩm điện tử, và nhiều loại sản phẩm khác.

Khuôn rèn dập - khuôn mẫu

2.4. Khuôn dập định hình

Là loại khuôn tạo ra sản phẩm bằng cách dập một tấm kim loại vào lòng khuôn.

Các khuôn dập định hình được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Các sản phẩm từ khuôn dập định hình gồm có các chi tiết kim loại trong ô tô, máy bay, đồ gia dụng, thiết bị điện, điện tử, đồ tiêu dùng, các trang bị quân sự, sản phẩm y tế, khung, cánh cửa, vành xe thép, khay bằng nhôm, ca, cốc.

Khuôn dập định hình - khuôn mẫu

2.5. Khuôn ép nhựa

Khuôn ép nhựa được dùng để đúc các sản phẩm nhựa bằng cách nung nóng vật liệu nhựa. 

Khuôn nhựa được sử dụng cho nhiều phương pháp khác nhau khuôn ép phun, khuôn ép, khuôn đùn. 

Sản phẩm khuôn nhựa như đồ điện gia dụng, nội thất ô tô, hoặc các sản phẩm chất dẻo nói chung như chai nhựa,…

Khuôn ép nhựa - khuôn mẫu

2.6. Đùn ép nhựa “Extrusion”

Máy đùn liên tục được hình thành bằng cách đặt vật liệu với một trục vít ra ngoài cổng ra của thiết bị. Vật liệu sẽ có hình dáng giống tiết diện cửa ra của thiết bị. Sản phẩm đùn ép nhựa là dạng hình ống, hoặc các sản phẩm dạng ống dài,…

2.7. Khuôn thổi

Đúc sản phẩm bằng cách đặt vật liệu dạng ống vào trong khuôn và thổi không khí vào. Làm cho nó giãn nở cho tới khi có cùng hình dạng với khuôn để đúc.

Được sử dụng rộng rãi cho nhiều sản phẩm dạng chai lọ,…

2.8. Khuôn hút định hình chân không

Nung nóng vật liệu tấm và áp sát với lòng khuôn nhờ hút chân không để tạo hình chi tiết. Có thể dùng cả khuôn lõm và khuôn lồi.

Kích thước sản phẩm lớn có thể đúc với giá thành tương đối thấp. Phương pháp này không dùng cho các chi tiết có hình dạng phức tạp.

Được sử dụng để sản xuất các bao bì sản phẩm, hộp đựng trái cây, hộp đựng thức ăn,…

2.9. Khuôn ép cao su

Làm mềm vật liệu đúc trong khoang nung và đẩy chúng vào lòng khuôn bằng áp lực. 

Khuôn ép cao su được sử dụng rộng rãi cho việc đúc chất dẻo nhiệt rắn.

Dạng đúc này được phát triển để đúc các chi tiết mà khó được bằng đúc áp lực, nhưng hiện tại được sử dụng cho một số loại chi tiết nhất định.

Khuôn ép cao su - khuôn mẫu

3. Quy trình gia công khuôn mẫu

Quá trình gia công khuôn mẫu gồm 5 bước cơ bản bao gồm: 

  • Thiết kế
  • Lập trình
  • Gia công
  • Nhiệt luyện (tùy theo độ cứng khuôn yêu cầu)
  • Đo kiểm
  • Lắp ráp
  • Đánh bóng (tùy theo bề mặt sản phẩm yêu cầu)

Các công ty có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều quy trình, hoặc là toàn bộ quá trình để sản xuất từ sản phẩm đầu công đoạn đến khi có thành phẩm.

Một số công ty lớn có thể hoạt động theo chu trình khép kín từ thiết kế tới đo kiểm và lắp ráp. Thậm chí trực tiếp sử dụng các khuôn để sản xuất và kinh doanh các sản phẩm cuối.

Quá trình sản xuất khuôn mẫu

4. Ứng dụng công nghệ CNC vào sản xuất gia công khuôn mẫu

Thị trường khuôn mẫu của Việt Nam cũng như trên thế giới đang tăng trưởng với tốc độ cao. Ngành công nghiệp khuôn mẫu cũng đang phát triển theo hướng tập trung đầu tư và phát triển công nghệ. Vì thế cần rút ngắn thời gian sản xuất trong khi sản phẩm ngày càng yêu cầu độ phức tạp. 

4.1. Ứng dụng CAD vào chế tạo khuôn mẫu nhựa

Phần mềm này cho phép chuyên viên thiết kế tạo ra mô hình sản phẩm dưới dạng bản vẽ 2D hoặc 3D. Hình ảnh của bản vẽ mô phỏng này có độ chân thật hoàn hảo gần giống với sản phẩm thật sau khi hoàn thiện. Giúp cho việc hoàn chỉnh bản mẫu một cách nhanh chóng và chính xác.

4.2. Ứng dụng CAM vào chế tạo khuôn mẫu nhựa

CAM không phải sử dụng để tạo ra những bản thiết kế, mà nó có chức năng nhận phân tích dữ liệu, tính toán những thông số được đưa ra từ bản CAD chi tiết và sau đó là điều khiển các máy CNC hoạt động.

4.3. Ứng dụng CNC trong chế tạo khuôn mẫu nhựa

Quá trình gia công khuôn mẫu nhựa thường được thực hiện trên máy phay CNC. Máy được điều khiển bằng các lệnh được lập trình trên máy tính và mang lại rất nhiều lợi ích. 

  • Tự động hóa quá trình gia công.
  • Tốc độ gia công cao, thúc đẩy đưa sản phẩm ra thị trường. 
  • Có thể sản xuất sản phẩm từ nhỏ đến lớn, từ đơn giản đến phức tạp với độ chính xác cao. 
  • Sản xuất hàng loạt các sản phẩm trong thời gian ngắn.

Công nghệ mới trong chế tạo khuôn mẫu nhựa là CAD/CAM/CNC – những phần mềm, máy móc hiện đại, tối tân bậc nhất. Và tạo thành một hệ thống, quy trình hoạt động thống nhất, hoàn chỉnh theo một quy trình chặt chẽ.

Ứng dụng công nghệ CAD/ CAM/ CAE và CNC để thiết kế, gia công khuôn ép nhựa vỏ nắp máy khí nén

Các loại hãng máy CNC thường được sử dụng gia công khuôn mẫu như: MAKINO, HWACHEON, HISION, DMG MORI,…

Xem thêm các máy phay CNC khác.

Ứng dụng công nghệ CNC giúp việc gia công khuôn mẫu trở nên dễ dàng hơn. Đáp ứng được các yêu cầu từ đơn giản đến phức tạp. Không những giúp gia tăng chất lượng khuôn mà còn giúp cho ngành cơ khí chế tạo ngày càng phát triển. Các nhà máy, công xưởng sản xuất có thể mang đến những sản phẩm ngày càng đa dạng và tinh xảo hơn nhờ vào khuôn mẫu.

Máy CNC Nhập Khẩu là đơn vị chuyên cung cấp đa dạng các loại máy phay CNC như máy phay đứng CNC, máy phay ngang CNC, máy phay giường CNC. Mỗi loại máy đáp ứng các nhu cầu sản xuất khuôn khác nhau. Các máy CNC của chúng tôi cung cấp đảm bảo chất lượng với giá cả cạnh tranh nhất thị trường Việt Nam hiện nay. Ngoài ra còn có nhiều dịch vụ ưu đãi như trả góp, bảo hành bảo dưỡng,…

Quý doanh nghiệp có nhu cầu mua máy phay CNC để gia công sản xuất các loại khuôn mẫu vui lòng để lại thông hoặc liên hệ ngay chúng tôi.

TƯ VẤN & BÁO GIÁ

Cảm ơn vì đã quan tâm
Vui lòng kiểm tra email để nhận báo giá