Máy gia công CNC là gì? Các loại máy gia công CNC thông dụng

Nội dung

Các loại máy gia công CNC đang ngày càng được ưa chuộng và có mặt ở hầu hết các xưởng gia công tại Việt Nam.

Chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu về các cấu tạo cũng như các loại máy gia công CNC. Để tìm hiểu lý do tại sao nó lại được sử dụng phổ biến đến thế.

1. Máy gia công CNC là gì?

Máy gia công CNC (viết tắt của cụm từ Computer Numerical Control) là một dạng máy gia công được điều khiển tự động dưới sự trợ giúp của máy tính. 

Trong đó các bộ phận được tự động lập trình để hoạt động theo chuỗi hoạt động mà người dùng thiết lập để tạo ra sản phẩm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu.

Máy gia công CNC

Máy gia công CNC

2. Công nghệ gia công trên máy CNC

Về cơ bản, máy gia công CNC có thể thực hiện được các công việc sau:

  • Có màn hình (màu hoặc trắng đen) 
  • Có thể lập trình theo kích thước hệ mét hoặc inch 
  • Trao đổi dữ liệu theo tiêu chuẩn EIA hoặc ASCII 
  • Có thể nhập dữ liệu bằng tay (manual data input) 
  • Soạn thảo được chương trình gia công 
  • Nội suy 

Công nghệ gia công trên máy CNC

Khả năng gia công của máy CNC

  • Định vị dụng cụ cắt theo hệ thống điểm hoặc đường liên tục 
  • Hiệu chỉnh (bù trừ) bán kính lưỡi cắt của dao, hiệu chỉnh chiều dài dao 
  • Lưu trữ nhiều chương trình gia công cùng lúc 
  • Có nhiều chương trình gia công được nhà sản xuất lập trình sẵn
  • Có chứa nhiều macro và chương trình con 
  • Đảo chiều các trục 
  • Chẩn đoán và bảo lỗi hư hỏng, giúp đỡ vận hành (help and diagnostics) 
  • Quản trị dữ liệu
  • Hiển thị chương trình và mô phỏng bằng đồ họa quá trình gia công 
  • Cài đặt hệ tọa độ

3. Cấu tạo của máy gia công CNC

Máy bao gồm 2 phần chính: phần điều khiển và phần chấp hành.

Cấu tạo máy gia công CNC

Cấu tạo máy gia công CNC

3.1. Phần điều khiển

Gồm chương trình điều khiển và các cơ cấu điều khiển.

– Chương trình điều khiển: Là tập hợp các tín hiệu (gọi là lệnh) dùng để điều khiển máy. Được mã hóa dưới dạng chữ cái, số và một số ký hiệu khác như dấu cộng, trừ, dấu chấm, gạch nghiêng,… 

Chương trình này được ghi lên cơ cấu mang chương trình dưới dạng mã số. Cụ thể là mã thập – nhị phân như băng đục lỗ, mã nhị phân như bộ nhớ của máy tính).

– Các cơ cấu điều khiển: Nhận tín hiệu từ cơ cấu đọc chương trình, thực hiện các phép biến đổi cần thiết để có được tín hiệu phù hợp với điều kiện hoạt động của cơ cấu chấp hành, đồng thời kiểm tra sự hoạt động của chúng thông qua các tín hiệu được gửi về từ các cảm biến liên hệ ngược. 

Bao gồm các cơ cấu đọc, cơ cấu giải mã, cơ cấu chuyển đổi, bộ xử lý tín hiệu, cơ cấu nội suy, cơ cấu so sánh, cơ cấu khuếch đại, cơ cấu đo hành trình, cơ cấu đo vận tốc, bộ nhớ và các thiết bị xuất nhập tín hiệu.

3.2. Phần chấp hành

Phần chấp hành của máy gia công CNC

Gồm máy cắt kim loại và một số cơ cấu tự động hóa như tay máy, ổ chứa dao, bôi trơn, tưới trơn, hút thổi phoi, cấp phôi,…

Máy cắt kim loại là bộ phận trực tiếp tham gia cắt gọt kim loại để tạo hình chi tiết. Tùy theo khả năng công nghệ của loại máy mà có các bộ phận: Hộp tốc độ, hộp chạy dao, thân máy, sống trượt, bàn máy, trục chính, ổ chứa dao, các tay máy,…

Nhờ vào công nghệ CNC mà quá trình điều khiển tự động được ổn định, chính xác, năng suất và đặc biệt là mở rộng khả năng công nghệ của máy.

– Hộp tốc độ: Phạm vi điều chỉnh tốc độ lớn, thường là truyền động vô cấp, trong đó sử dụng các ly hợp điện từ để thay đổi tốc độ được dễ dàng.

– Hộp chạy dao: Có nguồn dẫn động riêng, thường là các động cơ bước. Trong xích truyền động, sử dụng các phương pháp khử khe hở của các bộ truyền như vít me – đai ốc bi…

– Thân máy cần có độ cứng vững, kết cấu hợp lý để dễ thải phôi, tưới trơn, dễ thay dao tự động. Máy có ổ chứa dao, tay máy thay dao tự động, có thiết bị tự động hiệu chỉnh khi dạo bị mòn …

Trong các máy CNC có thể sử dụng các dạng điều khiển thích nghi khác nhau, bảo đảm 1 hoặc nhiều thông số tối ưu như các thành phần lực cắt, nhiệt độ cắt, độ bóng bề mặt, chế độ cắt tối ưu, độ ồn, độ rung,…

4. Ưu điểm và nhược điểm của máy gia công CNC

4.1. Ưu điểm của máy gia công CNC 

  • Độ chính xác cao, sản phẩm chất lượng đồng nhất 
  • Thực hiện được các nguyên công chi tiết có hình dạng phức tạp mà các máy truyền thống không thể gia công được. 
  • Gia tăng năng suất gia công.
  • Giảm được thời gian chuẩn bị sản xuất, thời gian phụ.
  • Hạn chế được chế phẩm.
  • Hạn chế được lỗi của con người do không cần phải cắt thử, đo thử, định vị trí dao,… 
  • An toàn cho người vận hành: nguyên tắc an toàn của máy CNC tránh cho người vận hành can thiệp vào các bộ phận chuyển động cũng như dụng cụ cắt. 
  • Hiệu quả và tiện lợi khi vận hành máy: không cần nhiều sự giám sát của con người khi vận hành so với máy truyền thống. 

Ưu điểm của máy gia công CNC

  • Hạ được giá thành dụng cụ cắt: máy CNC sử dụng các dụng cụ cắt và các thiết bị cặp dao tiêu chuẩn và đơn giản, chúng không cần dùng các dao định hình phức tạp. 
  • Hiệu suất sử dụng máy cao: thời gian gá lắp ít, không cần phải điều chỉnh máy. Máy có thể hoạt động cắt gọt liên tục.
  • Không chiếm nhiều không gian trong xưởng: giảm được nơi lưu trữ phụ tùng và đồ gá. 
  • Chương trình gia công có thể lưu trữ, chỉnh sửa và gọi ra bất cứ lúc nào nhờ sử dụng máy tính.

4.2. Nhược điểm của máy gia công CNC

  • Chi phí đầu tư máy ban đầu cao. 
  • Chi phí lập trình và máy tính kèm theo. 
  • Chi phí bảo trì cao và cần phải có thợ bảo trì chuyên nghiệp.
  • Người vận hành yêu cầu có trình độ cao.

5. Các loại máy gia công CNC

Ngày nay, nhiều loại máy CNC đã được nghiên cứu và ứng dụng rộng rãi trong chế tạo cơ khí như:

  • Máy phay CNC 
  • Máy tiện CNC
  • Máy cắt laser CNC
  • Máy gia công tia lửa điện CNC
  • Máy khoan CNC
  • Máy mài CNC
  • Máy gia công tia nước CNC 
  • Máy hàn CNC

Trong đó máy phay CNC (máy gia công trung tâm CNC) và máy tiện CNC là 2 loại máy được sử dụng phổ biến nhất tại các nhà máy, phân xưởng cơ khí tại Việt Nam

5.1. Máy phay CNC

Máy phay CNC là một trong những loại máy gia công CNC được sử dụng phổ biến nhất hiện nay.

Những máy phay CNC thông thường có 3 trục chính X, Y, Z có chiều nhất định. Tuy nhiên có những loại máy 4, 5 trục. Thêm 3 trục quay xung quanh các trục tương ứng ký hiệu là A, B hoặc C. 

Máy phay CNC

Máy phay CNC

Gồm 2 loại chính: máy phay đứng CNC và máy phay ngang CNC.

5.1.1. Máy phay đứng CNC

  • Là loại máy phay mà trục chính mang dao có hướng thẳng đứng. Thường được sử dụng để gia công các chi tiết mà phôi thường có dạng khối phẳng. Lực cắt chủ yếu tác dụng theo phương thẳng đứng.
  • Việc gá đặt phôi trên bàn máy cũng rất đơn giản chỉ cần dùng eto hay các thỏi kê và thanh kẹp. 
  • Máy phay đứng CNC thường có từ 3 đến 4 trục. Nếu có thêm trục thứ tư thì gọi là trục C (thường là trục quay xung quanh đối với trục X). Tức là máy được tích hợp thêm ụ quay giống như đầu phân độ lắp trên máy phay.

Máy phay đứng và máy phay ngang CNC

Máy phay đứng và máy phay ngang CNC

5.1.2. Máy phay ngang CNC 

Là loại máy phay có trục chính nằm theo phương ngang.

Thường được sử dụng để gia công các chi tiết mà các mặt gia công chủ yếu nằm ở mặt bên. 

Máy được sử dụng để gia công các mặt phẳng, mặt phẳng nghiêng, rãnh khác nhau.

Loại máy này lý tưởng để gia công các vật liệu nặng, có kích thước lớn, các rãnh cần dày hơn hoặc sâu hơn.

Xem thêm về máy phay CNC. 

5.2. Máy tiện CNC

Chức năng gia công giống như máy tiện truyền thống nhưng được điều khiển bằng máy tính (CNC) và thường có hai trục trở lên. Dùng để gia công các biên dạng tròn xoay bất kỳ cũng như khoan, khoét các lỗ có tâm trùng với tâm của trục chính

Tối thiểu phải có hai trục được điều khiển đồng thời giống như máy tiện truyền thống đó là chuyển động của bàn xe dao dọc theo trục Z và ngang theo trục X. 

Máy tiện CNC

Máy tiện CNC

Máy tiện CNC có thể được chia thành nhiều loại tùy theo loại đồ gá:

  • Máy tiện được trang bị nhiều loại mâm cặp có kích cỡ khác nhau để kẹp được nhiều dạng chi tiết khác nhau. 
  • Máy tiện chỉ có 1 mâm cặp thích hợp cho việc gia công các chi tiết trụ nhỏ mà phôi là dạng phôi thanh, có thể lồng qua lỗ của trục chính.
  • Máy tiện có ụ động chống tâm còn có loại thì không (chỉ gia công chi tiết ngắn).
  • Máy tiện loại có 1 bàn xe dao, 2 bàn xe dao. Loại có 2 bàn xe dao thì số trục điều khiển đồng thời là 4 trục (mỗi bàn xe dao 2 trục)

Khi chọn mua máy tiện CNC, cần chú ý đến đặc điểm sản xuất và tính chất của chi tiết gia công mà chọn loại máy thích hợp.

Tìm hiểu thêm về máy tiện CNC. 

6. Nơi bán máy gia công CNC uy tín chất lượng

Máy CNC nhập khẩu là đơn vị nhập khẩu và bảo hành chính hãng các loại máy CNC với giá cả cạnh tranh trên thị trường hiện nay.

Chúng tôi có rất nhiều sản phẩm để khách hàng lựa chọn sao cho phù hợp với nhu cầu và điều kiện ngân sách của mỗi chủ đầu tư. 

Không chỉ có bảo hành, chúng tôi còn mang đến nhiều dịch vụ ưu đãi khác cho quý khách hàng: vận chuyển tận xưởng, chuyển giao công nghệ, bảo dưỡng bảo trì,…

Quý doanh nghiệp có nhu cầu mua các loại máy gia công CNC vui lòng để lại thông tin trong form bên dưới để chúng tôi được tư vấn chi tiết nhất.

TƯ VẤN & BÁO GIÁ

Cảm ơn vì đã quan tâm
Vui lòng kiểm tra email để nhận báo giá