Đồ gá chi tiết dạng càng là một trong những loại đồ gá chuyên dùng trong gia công cơ khí nói chung và gia công CNC nói riêng. Với những khả năng hoạt động riêng biệt, loại đồ gá này đang rất được ưa chuộng hiện nay.
1. Đồ gá chi tiết dạng càng là gì?
Đồ gá chi tiết dạng càng là một loại đồ gá được sử dụng chuyên cho điều chỉnh và gá đặt các chi tiết có kích thước khác nhau. Việc sử dụng đồ gá này sẽ cho phép người dùng thay đổi các chi tiết gia công ngoài vùng làm việc của máy. Và để sử dụng được đồ gá này hiệu quả thì yêu cầu gá phải đặt nhanh, độ chính xác của gá phải cao.
Đồ gá chi tiết gia công dạng càng được thiết kế với kết cấu 2 phần gồm:
- Phần cơ sở.
- Chi tiết thay đổi.
Đồ gá chi tiết dạng càng dùng trong gia công
2. Chất liệu vỏ đồ gá chi tiết dạng càng
Vỏ loại đồ gá này dùng để nối các cơ cấu khác nhau thành một đồ gá hoàn chỉnh. Nên nó chất liệu của nó cần có các tính chất sau:
- Đủ độ cứng vững, chịu tải trọng, chịu lực cắt không bị biến dạng.
- Kết cấu đơn giản, nhẹ, dễ chế tạo, dễ thao tác, dễ quét phôi và dễ tháo lắp.
- Chắc chắn và an toàn khi quay nhanh.
- Loại đồ gá này thường được làm từ vật liệu gang hoặc thép.
3. Công dụng của đồ gá chi tiết dạng càng
Nhìn chung, đồ gá dạng càng cũng có công dụng giống với các loại đồ gá thông thường. Nó có công dụng như:
- Làm tăng nhanh quá trình định vị chi tiết mà không cần lấy dấu trên máy cắt kim loại.
- Tăng năng suất lao động và giảm nhẹ điều kiện lao động.
- Mở rộng khả năng công nghệ của máy, cho phép gia công những bề mặt phức tạp trên các máy thông thường.
- Có thể tạo ra những chuyển động mà trên công cụ không có hoặc làm việc không hiệu quả.
- Đảm bảo yêu cầu năng suất và giảm nhẹ sức lao động.
- Nâng cao tốc độ cơ khí hóa và tự động hóa của sản xuất.
- Giảm thời gian phụ và thời gian gia công trên máy.
- Cố định vị trí chi tiết đã định vị, không có ngoại lực làm xê dịch hay rung động (kẹp chặt), bảo đảm vị trí chính xác giữa phôi và dụng cụ cắt.
Đồ gá dạng càng
4. Những yếu tố cần lưu ý khi thiết kế đồ gá chi tiết dạng càng
Đồ gá dạng càng cũng là một trong những loại đồ gá trên máy phay CNC, máy tiện CNC. Do đó khi thiết kế chúng bạn cần phải lưu ý những yếu tố sau để đảm bảo độ kẹp chặt phôi và giảm sai số.
4.1. Chuẩn và sai số chuẩn
Chuẩn là tập hợp các điểm hoặc bề mặt mà người ta căn cứ vào để xác định vị trí các điểm, đường hoặc bề mặt khác của chi tiết. Phân loại chuẩn gồm có chuẩn thiết kế và chuẩn công nghệ.
– Chuẩn thiết kế: chuẩn thực hoặc chuẩn ảo.
– Chuẩn công nghệ là chuẩn thực và gồm có:
- Chuẩn định vị.
- Chuẩn điều chỉnh.
- Chuẩn đo lường.
- Chuẩn lắp ráp.
Sai số chuẩn là lượng biến động lớn nhất của gốc kích thước chiếu lên phương kích thước cần thực hiện. Yếu tố sai số này phát sinh khi chuẩn định vị không trùng gốc kích thước. Và cách tính sai số gồm có 3 phương pháp:
- Tính trực tiếp.
- Dùng chuỗi kích thước hình học.
- Dùng chuỗi kích thước công nghệ.
4.2. Các chi tiết và cơ cấu định vị
- Các chi tiết định vị vào phẳng.
- Các chi tiết định vị vào mặt trụ ngoài.
- Các chi tiết định vị vào mặt trụ trong.
- Các chi tiết định vị phụ.
Trong đó, các chi tiết định vị là các chi tiết sẽ:
- Tiếp xúc với chuẩn định vị của chi tiết.
- Thay thế cho các điểm định vị.
- Khống chế các bậc tự do theo nguyên tắc 6 điểm.
4.3. Những tính toán khi kẹp chặt
Để đồ gá hoạt động hiệu quả, người thiết kế cần phải tính toán khi kẹp chặt:
- Tính lực kẹp cần thiết (WCT).
- Chọn cơ cấu kẹp.
- Tính lực do cơ cấu kẹp tạo ra (W).
- Xác định các kích thước và thông số của cơ cấu kẹp.
- Kiểm nghiệm và kiểm tra bền cơ cấu kẹp.
- Viết phương trình cân bằng.
Cơ cấu đồ gá dạng càng
5. Yêu cầu kỹ thuật của đồ gá chi tiết dạng càng
Đồ gá dạng càng là công cụ được sử dụng để kẹp chặt, định vị phôi nhằm đảm bảo độ chính xác gia công. Trong khi các chi tiết dạng càng có kết cấu khá phức tạp. Chúng thường gây khó khăn cho người vận hành trong lúc định vị và cố định chi tiết trong lúc thực hiện gia công.
Chính vì vậy, đồ gá các chi tiết dạng càng cần phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật tiêu chuẩn như:
- Lực kẹp của đồ gá phải đảm bảo đủ lớn để thắng được các lực phát sinh trong quá trình gia công.
- Lực kẹp của đồ gá phải đảm bảo không phá vỡ các vị trí định vị trên đồ gá cũng như trên chi tiết.
- Cơ cấu kẹp chặt của đồ gá phải đảm bảo đủ nhanh. Tương ứng với các công nghệ gia công và không làm cản trở công việc.
- Đồ gá phải đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong suốt quá trình gia công chi tiết dạng càng.
Các loại đồ gá máy tiện CNC, máy phay CNC nói chung và đồ gá dạng càng nói riêng cần phải đảm bảo độ chính xác và cơ cấu kẹp chặt. Để đảm bảo sản phẩm sau gia công có chất lượng và đạt chuẩn.
Do đó đồ gá cần phải được gia công trên các loại máy CNC hiện đại. Giúp giảm thiểu sai số, rút ngắn thời gian gia công và đảm bảo chất lượng đồ gá.
Máy CNC nhập khẩu là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy CNC có thể gia công đồ gá chất lượng cao với giá cả cực kỳ cạnh tranh trên thị trường hiện nay.
Ngoài ra chúng tôi còn hỗ trợ bạn tối đa trong bảo hành bảo dưỡng định kỳ, vận chuyển tận xưởng, chuyển giao công nghệ.
Liên hệ ngay với Máy CNC nhập khẩu để được tư vấn chọn mua máy CNC gia công đồ gá chi tiết dạng càng chất lượng.
