Trang chủ » Các phương pháp bảo trì máy CNC hiệu quả

Các phương pháp bảo trì máy CNC hiệu quả

Một trong những phương pháp phổ biến để đảm bảo năng suất máy CNC mà vẫn tiết kiệm chi phí đó là bảo trì máy CNC thường xuyên. Hơn nữa việc này còn giúp kéo dài tuổi thọ máy và giúp cho quá trình vận hành máy thuận lợi và nhanh chóng hơn.

1. Tầm quan trọng của việc bảo trì máy CNC thường xuyên

Máy CNC là một trong những trợ thủ đắc lực trong các nhà máy phân xưởng sản xuất. Nó không những giúp tiết kiệm được rất nhiều thời gian mà còn làm tăng năng suất, hiệu quả gia công. Vì thế để tận dụng tối đa lợi ích đó, bạn cần bảo dưỡng, bảo trì máy CNC thường xuyên.

Bảo trì máy CNC là một việc không thể thiếu để giúp nó luôn hoạt động trong trạng thái tốt nhất. Điều này còn làm cho bạn yên tâm hơn khi sử dụng và hoạt động gia công không bị gián đoạn.

Bảo trì máy CNC

Lợi ích của việc bảo trì máy CNC thường xuyên:

Tăng khả năng sẵn sàng hoạt động của máy móc – thiết bị.
Giảm thời gian không chạy máy.
Giảm chi phí gia công.
Nâng cao năng suất.
Tăng độ tin cậy máy.
Giảm chi phí bảo trì, sửa chữa sau này.
Tăng độ an toàn khi vận hành máy.

2. Các phương pháp bảo trì máy CNC hiệu quả

2.1. Bảo trì hàng ngày

Kiểm tra áp suất thủy lực và đảm bảo nó vẫn ở mức 4,5 MPa
Kiểm tra chất lỏng thủy lực
Kiểm tra mỡ và áp suất mâm cặp
Kiểm tra mức bôi trơn và đảm bảo nó ở mức hoạt động phù hợp
Làm sạch phôi
Làm sạch cửa sổ của cửa ra vào
Lau sạch vỏ thép không gỉ và bôi trơn bằng dầu thủy lực

2.2. Bảo trì mỗi 3 tháng hoặc 500 giờ

Kiểm tra xích trên băng tải phôi và tra dầu mỡ
Kiểm tra, làm sạch hoặc thay thế các bộ lọc trên két làm mát

Bảo trì máy CNC

2.3. Bảo trì mỗi 6 tháng hoặc 1000 giờ

Làm sạch két làm mát
Tháo và làm sạch mâm cặp và hàm
Xả và làm sạch két thủy lực và thay dầu thủy lực
Thay đổi dòng và bộ lọc hút
Làm sạch bộ tản nhiệt và làm thẳng các cánh tản nhiệt
Xả và làm sạch bộ phận bôi trơn và thêm dầu bôi trơn mới
Xả, làm sạch, nạp lại bộ làm mát
Kiểm tra và điều chỉnh mức máy
Kiểm tra, làm sạch và thay thế cần gạt nước

2.4. Bảo trì mỗi năm hoặc 2000 giờ

Kiểm tra headstock
Kiểm tra trục chính để xem hướng tâm
Kiểm tra xi lanh mâm cặp xem có còn hay không
Kiểm tra ụ côn
Kiểm tra độ song song và độ nghiêng của tháp pháo
Chạy chương trình để kiểm tra trục X và Z

2.5. Bảo trì theo tình trạng máy

Kiểm tra định kỳ để xác định tình trạng máy.
Sử dụng phần mềm quản trị CMMS để bảo trì.
Có thể sử dụng các dịch vụ bảo trì chuyên nghiệp để theo dõi tình trạng máy và bảo trì khi cần thiết.
Đây là phương pháp tối ưu, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24h như hoá chất, điện lực, xi măng,…

Bảo trì máy CNC

3. Các lưu ý khi bảo trì máy CNC

Nên bảo trì máy thường xuyên

Thiết lập lịch trình bảo trì định kỳ và phải tuân thủ theo nó. Điều này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành các sự cố.

Nếu bạn sử dụng máy CNC thường xuyên, hãy kiểm tra bụi bẩn và vật liệu vụn tích tụ bên ngoài. Lau sạch máy bằng giẻ hàng ngày để giữ cho máy trông như mới.

Ghi lại lịch sử bảo trì máy CNC

Việc này sẽ giúp bạn xác định các vấn đề của máy định kỳ, chi phí cho bảo trì và sửa chữa máy.

Theo dõi chất lỏng của máy và tra dầu mỡ các bộ phận chuyển động

Máy CNC sẽ hoạt động hiệu quả hơn nếu được đảm bảo đầy đủ chất lỏng thủy lực và chất bôi trơn. Bạn nên tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để thay các chất lỏng này thường xuyên và đúng cách.

Bạn cũng cần phải tra dầu mỡ cho các bộ phận chuyển động của máy định kỳ để tránh hao mòn quá mức.

Luôn có sẵn phụ tùng thay thế

Việc có sẵn phụ tùng thay thế giúp giảm thời gian chờ khi máy có sự cố hoặc hư hỏng. Điều này tránh làm giảm sản lượng, năng suất và tiết kiệm chi phí hơn.

Trước khi ra quyết định mua máy, bạn cần tham khảo đại lý bán máy xem nó có phụ tùng sẵn hay không. Bạn nên mua máy có sẵn chúng để tiện hơn cho việc bảo trì và sửa chữa.

Việc bảo trì máy CNC không những giúp đảm bảo năng suất và hiệu quả gia công. Mà còn làm cho quá trình vận hành máy diễn ra thuận lợi và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp bạn.