Bánh răng trụ là một trong những loại bánh răng được sử dụng phổ biến. Với nhiều loại khác nhau cùng những ưu nhược điểm và phương pháp gia công riêng biệt.
1. Bánh răng trụ là gì?
Bánh răng trụ là loại bánh răng có các phần răng hình trụ đứng. Được ứng dụng rộng rãi trong các loại máy móc, cơ cấu,…. khác nhau. Để truyền chuyển động cơ học và điều khiển công suất, tốc độ và momen xoắn.
Trong loại bánh răng này cạnh của mỗi phần răng song song với trục quay. Được đan xen với nhau khi chúng được lắp vào các trục song song
Hiện tại tính ứng dụng của loại bánh răng này vô cùng lớn, lại dễ dàng sản xuất và độ bền cao. Vì thế chúng luôn được ưu tiên lựa chọn trong các thiết bị, máy móc từ đơn giản đến phức tạp.
2. Các loại bánh răng trụ được sử dụng phổ biến hiện nay
Trong các loại bánh răng như bánh răng côn, bánh răng nghiêng, bánh răng thẳng, bánh răng xoắn,… thì bánh răng trụ là loại được sử dụng rất phổ biến.
2.1. Phân loại theo cấu tạo
Hiện nay, loại bánh răng này cũng được sản xuất rộng rãi và có nhiều dạng biến thể khác. Tuy nhiên, có 2 loại chính: bên trong và bên ngoài.
Bánh răng bên ngoài có các răng được cắt ở phía mặt ngoài của hình trụ. Hai bánh răng này đan xen và quay ngược chiều nhau.
Bánh răng bên trong: có các răng cưa được cắt trên bề mặt bên trong của trụ
2.2. Phân loại theo hình dạng răng
Nếu phân biệt loại bánh răng này theo hình dáng của răng sẽ có các loại như:
Bánh răng trụ thẳng
Đây là loại bánh răng phổ biến và dễ tìm thấy nhất. Chúng có các răng cưa song song với nhau. Dễ dàng truyền lực, các răng ăn khớp với nhau song song với trục nên không tạo ra lực đẩy theo hướng trục. Khả năng truyền lực có thể lên đến 99%.
Bánh răng trụ nghiêng
Thành phần răng của loại bánh răng này sẽ nghiêng theo một hướng nhất định. So với bánh răng trụ thẳng sẽ có tỷ lệ tiếp xúc răng cao hơn. Quá trình vận hành sẽ êm ái, giảm tiếng ồn hơn so với bánh răng thẳng.
3. Ưu và nhược điểm của bánh răng trụ
Ưu điểm
Loại bánh răng này được sử dụng rất phổ biến bởi chúng có những ưu điểm nổi bật như sau:
- Đơn giản dễ sử dụng: loại bánh răng này có thiết kế rất đơn giản, nhỏ gọn. Vì thế quá trình gia công rất dễ dàng. Cấu tạo đơn giản, do đó có thể dễ dàng lắp đặt và sử dụng.
- Bộ truyền động tốc độ không đổi: Các bánh răng loại này tăng tốc hoặc giảm tốc độ trục với độ chính xác cao và ổn định.
- Chắc chắn, an toàn: bánh răng giảm thiểu khả năng bị trượt bánh trong quá trình vận hành và giảm được nguy cơ bị hỏng hóc.
- Giá thành rẻ: Nhờ sự đơn giản trong thiết kế mà quá trình gia công cũng đơn giản hơn. Từ đó giúp tiết kiệm chi phí.
- Tính hiệu quả: bánh răng có khả năng truyền lực lớn với công suất hao hụt thấp. Thông thường hiệu suất truyền lực của loại bánh răng này có thể lên đến 95-99%.
Nhược điểm
- Trong quá trình vận hành máy móc với tốc độ cao, bánh răng trụ có thể sẽ gây ra tiếng ồn.
- Cấu tạo của loại bánh răng này là những dãy răng nhỏ, nên có thể không chịu được tải trọng quá nhiều. Dẫn đến tình trạng xử lý không kịp, quá tải.
4. Ứng dụng của bánh răng trụ
Loại bánh răng này có rất nhiều ứng dụng khác nhau trong đời sống và sản xuất như:
- Được sử dụng để tăng hoặc giảm tốc độ của một vật thể.
- Có thể được sử dụng để tăng hoặc giảm mô-men xoắn hoặc công suất của một vật thể.
- Được sử dụng để truyền chuyển động và lực từ trục này sang trục khác trong một các bộ phận. Với mục đích này, bánh răng được ứng dụng trong máy giặt, máy trộn, máy sấy quần áo, máy trộn hồ xây dựng, máy bơm,…
- Và còn rất nhiều những ứng dụng khác trong đời sống hàng ngày mà bạn có thể bắt gặp được.
5. Hướng dẫn cách gia công bánh răng trụ chất lượng cao
Những yêu cầu kỹ thuật khi phay bánh răng
- Răng của bánh phải cân xứng đồng đều đúc trắc diện.
- Đảm bảo đúng kích thước như yêu cầu.
- Đảm bảo độ nhẵn bóng sườn răng.
- Đảm bảo các rãnh giữa các răng cũng phải đều nhau
Chất liệu được sử dụng để sản xuất bánh răng trụ
Loại bánh răng này có thể được làm từ nhiều loại vật liệu. Bao gồm nhiều loại từ thép, đồng, gang, đồng thau, gang dẻo, nhôm và kim loại bột. Nhìn chung, thép là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất.
Phương pháp gia công bánh răng trụ
Bánh răng có thể được sản xuất bằng nhiều quy trình gia công khác nhau. Bao gồm đúc, rèn, luyện kim và luyện phôi. Gia công loại bánh răng này được phân thành hai loại: tạo bánh răng và gia công bánh răng.
Quá trình tạo hình cho bánh răng được dựa vào chuyển động tương đối giữ dụng cụ cắt chuyển động quay và phôi có chuyển động tịnh tiến. Ở giai đoạn gia công này bao gồm các bước như: Lăn răng (hobbing), xọc răng (shaping).
Gia công loại bánh răng này thông thường sẽ được thực hiện bằng máy phay CNC. Tạo ra sản phẩm có độ chính xác và chất lượng cao. Đồng thời rút ngắn thời gian gia công và tiết kiệm được nhiều chi phí. Giai đoạn này sẽ bao gồm có các công đoạn như: chuốt (broaching) và phay (milling) sản phẩm.
Đối với các loại bánh răng, đặc biệt là bánh răng trụ đều có cơ cấu khác nhau cũng như những ưu và nhược điểm, tính ứng dụng riêng biệt. Tuỳ thuộc vào nhu cầu sử dụng, yêu cầu kỹ thuật mà chọn được cách gia công cho phù hợp. Nhằm mang lại độ chính xác và chất lượng bánh răng trụ tốt hơn.
Theo dõi Máy CNC nhập khẩu để cập nhật thêm thông tin bổ ích về Máy CNC, Gia công CNC, Lập Trình CNC.
