1. Tại sao cần bảo trì máy CNC định kỳ?
Bảo trì máy CNC (Máy phay, máy tiện, máy cắt…) không chỉ là vệ sinh máy mà là hoạt động đảm bảo “sức khỏe” cho thiết bị. Việc bảo trì đúng quy trình mang lại 3 lợi ích cốt lõi:
- Duy trì độ chính xác: Tránh hiện tượng rơ trục, sai số khi gia công chi tiết phức tạp.
- Giảm thiểu Downtime: Phát hiện sớm các linh kiện sắp hỏng để thay thế, tránh việc dừng máy đột ngột làm gián đoạn sản xuất.
- Tăng giá trị máy: Máy được bảo trì tốt sẽ có tuổi thọ cao hơn và giữ giá hơn khi cần nâng cấp hoặc bán lại.
2. Quy trình bảo trì máy CNC hằng ngày (Sau mỗi ca)
Những công việc này chỉ mất khoảng 5-10 phút nhưng cực kỳ quan trọng:
- Kiểm tra mức dầu: Kiểm tra dầu bôi trơn trục (Way lube) và dầu thủy lực. Tuyệt đối không để máy chạy trong tình trạng thiếu dầu.
- Vệ sinh phôi và nước làm mát: Dọn sạch mạt sắt bám trên bàn máy và các rãnh trục. Kiểm tra nồng độ dung dịch làm mát (Coolant) để tránh vi khuẩn gây mùi.
- Kiểm tra áp suất khí nén: Đảm bảo hệ thống khí nén duy trì ở mức 6.0 – 7.0 bar.
- Làm sạch trục chính: Lau sạch bụi bẩn tại côn trục chính và đài dao để đảm bảo độ đồng tâm khi thay dao tự động.
3. Danh mục kiểm tra bảo dưỡng hằng tuần và hằng tháng
Ở cấp độ này, kỹ thuật viên cần can thiệp sâu hơn vào các bộ phận chuyển động:
- Hằng tuần: Vệ sinh bộ lọc không khí của tủ điện. Nếu bộ lọc bị tắc, các linh kiện điện tử bên trong (Driver, Inverter) sẽ rất nhanh hỏng do quá nhiệt.
- Hằng tháng: Kiểm tra độ căng của dây đai trục chính, bôi mỡ vào các ổ bi và vít me (Ball screw). Kiểm tra và vệ sinh bồn chứa nước làm mát để loại bỏ cặn bùn tích tụ.
4. Bảo trì chuyên sâu định kỳ 6 tháng – 1 năm
Đây là giai đoạn cần sự hỗ trợ từ các đơn vị chuyên nghiệp để thực hiện các phép đo kỹ thuật cao:
- Kiểm tra độ rơ (Backlash): Điều chỉnh bù trừ độ rơ trên các trục X, Y, Z.
- Kiểm tra độ hình học: Đo độ vuông góc và độ song song của bàn máy.
- Thay dầu toàn diện: Thay mới hoàn toàn dầu thủy lực và dầu hộp số.
- Kiểm tra pin Backup: Lưu ý quan trọng! Phải thay pin nuôi bộ nhớ tham số (Parameter) định kỳ hằng năm để tránh mất dữ liệu hệ điều hành khi mất điện.
5. Các lỗi thường gặp nếu không bảo trì máy CNC đúng cách
Nếu bỏ qua quy trình bảo dưỡng, máy thường gặp các vấn đề:
- Lỗi quá nhiệt: Do quạt làm mát tủ điện bị bẩn.
- Rung lắc khi gia công: Do dây đai bị chùng hoặc vít me thiếu dầu bôi trơn.
- Hư hỏng trục chính (Spindle): Do nước làm mát xâm nhập hoặc bụi bẩn bám vào vòng bi.
6. Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì tại Việt Nam
Nếu bạn chọn máy CNC HISION, lợi thế lớn nhất là hệ thống trạm dịch vụ phủ rộng từ Bắc vào Nam.
- Hỗ trợ 24/7: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm hỗ trợ xử lý sự cố tại xưởng nhanh chóng.
- Linh kiện chính hãng: Luôn sẵn các loại linh kiện kịp thời xử lý.
- Hợp đồng bảo trì định kỳ: Giúp doanh nghiệp an tâm sản xuất mà không cần lo lắng về lịch trình kỹ thuật.
Kết luận
Quy trình bảo trì máy CNC là khoản đầu tư thông minh để bảo vệ tài sản của doanh nghiệp. Một chiếc máy luôn được chăm sóc tốt sẽ mang lại năng suất cao nhất và những sản phẩm hoàn hảo nhất.
