Gia công CNC có lẽ là một thuật ngữ không còn xa lạ trong ngành sản xuất hiện nay. Với những lợi ích to lớn mà các phương pháp gia công hiện đại mang lại đã góp phần không nhỏ trong việc phát triển của các doanh nghiệp cơ khí.
Bài viết này Máy CNC nhập khẩu sẽ thông tin đến bạn về gia công CNC cũng như 5 bước trong quy trình gia công CNC. Để tìm hiểu lý do tại sao nó lại phổ biến đến thế.
1. Gia công CNC là gì?
Gia công CNC là phương pháp gia công cơ khí sử dụng đa dạng các loại máy móc được ứng công nghệ CNC hiện đại (Computer Numerical Control). Nhằm mang đến sản phẩm có độ chính xác cao và tốc độ làm việc nhanh hơn.
Trong gia công CNC, máy gia công sẽ sử dụng nhiều công cụ cắt khác nhau như dao phay, dao tiện,.. Nhằm loại bỏ các vật liệu thừa ra khỏi những nguyên vật liệu cần gia công để tạo hình sản phẩm mong muốn. Quá trình gia công sản xuất được thực hiện hoàn toàn tự động thông qua các lệnh được lập trình trên máy tính.
Gia công CNC
2. Các phương pháp gia công CNC
2.1. Phương pháp gia công CNC không phôi
Phương pháp gia công không phôi còn gọi với tên khác là gia công đột dập, gia công áp lực, gia công nóng,… Các thao tác trong phương pháp này thường là: đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn,…
Sản phẩm của phương pháp gia công cơ khí không phôi là khởi phẩm hay phôi. Hình dạng của phôi thường rất thô và cần phải qua các phương pháp gia công cắt gọt để có hình dạng rõ ràng hơn.
Gia công đột dập CNC
2.2. Phương pháp gia công CNC cắt gọt
Phương pháp gia công này thường được gọi là gia công nguội. Gồm các thao tác như: tiện, phay, mài, bào, xọc, chuốt, khoan,… Trong đó thao tác phay và tiện là thông dụng nhất, được gia công trên các loại máy phay CNC và máy tiện CNC.
Hiện nay, trong các công xưởng có tới 60% các thao tác gia công cơ khí bằng
máy CNC sử dụng phương pháp này.
Phương pháp được tiến hành bằng cách cắt bỏ một lớp kim loại trên bề mặt phôi bằng dao cắt cho tới khi đạt được hình dạng như mong muốn.
Gia công phay CNC
2.3. Phương pháp gia công bằng tia Laser
Phương pháp này ứng dụng tia laser để cắt, khắc các vật liệu khác nhau như nhôm, đồng, sắt, inox, thép,… Nguồn laser sẽ tạo ra các bức xạ laser có năng lượng cao, có thể cắt bề mặt vật liệu khi tiếp xúc.
Phương pháp gia công bằng tia Laser gồm có 2 loại là: cắt Laser CO2 và cắt Laser Fiber.
Gia công cắt laser CNC
2.4. Các phương pháp gia công CNC khác
Ngoài 3 phương pháp gia công phổ biến trên còn có một số phương pháp khác như:
+ Gia công bằng tia lửa điện
+ Gia công bằng chùm tia điện tử
+ Gia công bằng sóng siêu âm
+ Gia công bằng chất nổ
3. Lợi ích của gia công CNC
3.1. Độ chính xác cao và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất
Nhờ vào công nghệ CNC tiên tiến nên quá trình gia công CNC chính xác hơn so với gia công thủ công. Bên cạnh đó với việc sản xuất hàng loạt các chi tiết sẽ đảm bảo được sự đồng nhất về hình dạng cũng như kích thước của các sản phẩm.
3.2. Năng suất gia công lớn tiết kiệm thời gian
Nhờ vào tính chất của máy móc hoạt động liên tục cùng với quy trình được tự động hóa nên tốc độ gia công sản xuất nhanh hơn. Qua đó giúp các doanh nghiệp có thể gia công được số lượng lớn sản phẩm với thời gian ngắn.
Gia công tiện CNC
3.3. Tiết kiệm chi phí
Gia công truyền thống phụ thuộc nhiều vào kỹ năng kinh nghiệm của kỹ sư nên không tránh khỏi việc xảy ra sai sót. Giúp giảm thiểu tối đa sai sót và lượng phế phẩm.
Đặc biệt phương pháp gia công bằng CNC giúp doanh nghiệp tăng sản lượng gia công sản xuất nhanh chóng. Từ đó mang lại lợi thế cạnh tranh cao hơn cho doanh nghiệp so với phương pháp gia công thủ công.
3.4. Khả năng tập trung nguyên công
Đa số các máy CNC có thể thực hiện số lượng lớn các nguyên công khác nhau mà không cần thay đổi vị trí gá đặt của chi tiết.
4. Quy trình gia công CNC
Quy trình gia công của các máy CNC đều bao gồm các bước cơ bản sau:
- Thiết kế mô hình CAD.
- Lập trình CNC.
- Chuẩn bị máy CNC.
- Vận hành gia công.
- Giám sát quá trình gia công.
4.1. Thiết kế mô hình CAD
Thiết kế mô hình CAD là bước đầu tiên trong quy trình gia công CNC để tạo ra bản vẽ sản phẩm cần tạo ra theo dạng 2D hoặc 3D. Những thiết kế này sẽ được xuất sang định dạng tệp tương thích CNC, như đuôi STEP hoặc IGES.
Thiết kế mô hình CAD
4.2. Lập trình CNC
Tệp thiết kế CAD sẽ được xuất sang định dạng tệp tương thích CNC thông qua phần mềm CAM. Định dạng này sẽ tạo mã lập trình kỹ thuật số theo mã lệnh G hoặc mã M. Để máy CNC thực hiện các thao tác, bật, tắt, di chuyển, cắt… nhằm tạo ra chi tiết theo thiết kế.
Việc lập trình CNC phức tạp hơn rất nhiều so với thiết lập và vận hành máy CNC. Vì thể để có thể lập trình được đòi hỏi người lập trình phải nắm rõ các mã lệnh chương trình. Và sử dụng phần mềm hiệu chỉnh code CNC. Đồng thời phải sử dụng thành thạo được một trong các phần mềm hỗ trợ gia công như Mastercam, NX, Catia,…
4.3. Thiết lập máy CNC
Đây là bước chuẩn bị trước khi chạy chương trình CNC. Bao gồm các bước sau:
- Đặt phôi vào bàn máy bằng đồ gá hoặc kẹp JIG.
- Lựa chọn các dao cắt phù hợp với chi tiết và lắp chúng vào trục chính của máy.
- Gắn dụng cụ cần thiết như mũi khoan, dao phay, cài đặt số dao trên ổ dao.
- Chạy thử máy.
Thiết lập máy là một thao tác quan trọng nhằm giảm thiểu các sai sót trong gia công cũng như tối ưu hóa quy trình sản xuất.
4.4. Vận hành gia công
Khi vận hành gia công, máy sẽ tự động điều khiển các hoạt động của công cụ và phôi thông qua các lệnh đã được lập trình trước đó. Từ lệnh đầu tiên cho đến lệnh cuối cùng cho đến khi hoàn thiện sản phẩm.
4.5. Giám sát quá trình gia công
Trong suốt quá trình gia công, người vận hành cần quan sát bảng điều khiển để tránh xảy ra các sai sót. Nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Sau khi đã kết thúc quá trình gia công, cần thực hiện thao tác đo sản phẩm để đảm bảo kích thước đúng theo bảng vẽ.
5. Công nghệ gia công trên máy CNC
Quy trình gia công được thực hiện trên máy CNC thông qua các lệnh được lập trình trên máy tính.
Hiện nay máy phay CNC và máy tiện CNC là 2 loại máy được sử dụng phổ biến trong các nhà máy, phân xưởng cơ khí.
5.1. Máy phay CNC
Là loại máy sử dụng quá trình phay CNC để gia công sản phẩm. Các nguyên công phay được sử dụng phổ biến trên máy phay CNC bao gồm: Phay mặt, phay rãnh, phay hốc, phay mặt và biên dạng 3D, khoan, doa lỗ, taro ren, vát mép,…
Máy phay CNC
Máy được sử dụng trong nhiều lĩnh vực như hàng không, chế tạo chi tiết máy, sản xuất thiết bị y tế, nông nghiệp, công nghiệp,…
Xem thêm về máy phay CNC.
5.2. Máy tiện CNC
Máy tiện CNC là loại máy sử dụng quá trình tiện CNC để tạo ra sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn.
Máy tiện CNC
Máy cho phép gia công nhiều loại phôi khác nhau. Có khả năng tiện các vật hình cầu, hình tròn, tiện cứng, tiện côn, tạo rãnh, khoan, tạo ren…
Tìm hiểu thêm về máy tiện CNC.
6. Mua các loại máy gia công CNC ở đâu?
Máy CNC Nhập khẩu là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy CNC uy tín. Với đa dạng các loại máy có độ chính xác cao như máy phay CNC, máy tiện CNC,…
Các sản phẩm chất lượng cùng đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp và dày dặn kinh nghiệm trong ngành CNC đảm bảo mang đến cho quý khách hàng những trải nghiệm sử dụng máy tốt nhất. Ngoài ra chúng tôi còn hỗ trợ nhiều chính sách mua hàng hấp dẫn như vận chuyển tận xưởng, bảo hành bảo dưỡng, chuyển giao công nghệ,…
Để được tư vấn và báo giá chi tiết các sản phẩm máy CNC, quý doanh nghiệp vui lòng để lại thông tin trong form bên dưới.
